臥式真空回火爐適用于高速鋼、模具鋼、工具鋼、合金鋼、鈦合金等材料淬火后光亮回火。軟磁材料、硅鋼片、電工純鐵、 銅合金等材料的光亮退火。以消除鍛件、焊接件、冷 沖壓件、工件淬火后殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形開裂。
真空回火爐設(shè)備為臥式（細長件可詢問本公司，采用底裝料式高真空回火爐）、單室結(jié)構(gòu)，全自動控制，具有良好的用戶界面、完善的故障自診斷、操作提示、工藝管理等功能，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。
臥式真空回火爐設(shè)備及其配套件的工藝過程全部采用完善的工藝和優(yōu)質(zhì)的材料制造而成的。確保外表面光滑平整，沒有脫漆、劃傷、裂紋等缺陷，所有暴露在大氣環(huán)境中的表面都進行了防腐蝕處理。
臥式真空回火爐使用注意事項
1、真空回火爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
2、真空回火爐活動連接部分部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
3、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
4、真空回火爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮
5、內(nèi)真空回火爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h ，外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h
6、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
7、升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。
8、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時的加熱溫度般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
9、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。
10、冷卻氣體：鋼般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
11、升溫：放入工件后，般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
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