隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，氣體保護(hù)連續(xù)釬焊爐的應(yīng)用愈來愈廣泛，而它的應(yīng)用對提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率具有極大的促進(jìn)作用。我國的科研單位應(yīng)大力開發(fā)和研制各種類型的釬焊爐，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。同時，我國的工礦企業(yè)應(yīng)盡量采用我國自行研制的釬焊設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本，提高效益，同時為國家節(jié)省外匯。總之，連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐的大量應(yīng)用，必將促進(jìn)企業(yè)的科技進(jìn)步，提高勞動生產(chǎn)率，其前景十分廣闊。
在使用、操作該連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備前請詳細(xì)閱讀和了解本資料的說明及氨分解爐的說明在完全掌握操作的情況下然后進(jìn)行操作。
一、釬焊爐結(jié)構(gòu)簡介
該鋁釬焊爐設(shè)備由加熱爐、電控部分及氫氣發(fā)生凈化裝置三大部分組成。
�。�1）加熱爐由爐體、傳送料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)三部分組成。爐體外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼之間采用耐高溫硅酸鋁纖維氈和超輕質(zhì)耐火材料作隔熱保溫材料，保溫性好。爐膽采用OCr25Ni20Si2(310S)耐高溫合金材料焊接而成，配備伸縮裝置，提高爐膽使用壽命。電熱元件安裝采用上下分布，便于在高溫狀態(tài)下更換電器元件。傳送料機(jī)構(gòu)由電磁調(diào)速機(jī)及級擺線針輪，滾桶傳動等組成。水冷機(jī)構(gòu)由內(nèi)層不銹鋼材料和外層A3材料焊接而成。
�。�2）電控部分
電控部分由加熱爐溫度控制和機(jī)械傳動控制及點火組成。溫度控制在三個加熱區(qū)設(shè)溫控點，采用日本富士儀表，PID方式控制固態(tài)繼電器進(jìn)行控溫。
二、加熱爐的烘爐
連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐設(shè)備安裝完成后，開始使用前必須進(jìn)行各加熱區(qū)的烘爐工作，以除去爐襯內(nèi)的水份，提高絕緣性能，加強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少在使用過程中因迅速升溫導(dǎo)致耐火材料發(fā)生開裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。
烘爐時間按下表進(jìn)行：
烘爐起點溫度(℃)保溫溫度(℃)保溫時間（小時）備注
0-250-400-550-615開動網(wǎng)帶開動水冷開動網(wǎng)帶開動水冷開動網(wǎng)帶開動水冷開動網(wǎng)帶開動水冷開動網(wǎng)帶開動水冷
注：（1）設(shè)備長期擱置（半年以上）重新使用時，應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行烘爐。
�。�2）烘爐溫度升至300℃時應(yīng)打開氮?dú)膺M(jìn)行小流量排放，預(yù)防爐膽、網(wǎng)帶產(chǎn)生氧化物。
三．操作順序
�。�1）打開水冷室進(jìn)出水閥門，控制進(jìn)水流量大小。
�。�2）開啟3區(qū)加熱開關(guān)，設(shè)定調(diào)節(jié)控制溫度參數(shù)。
�。�3）調(diào)節(jié)調(diào)速器參數(shù)，開啟傳動網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
�。�4）正常使用時，開爐按照如下加熱升溫臺階進(jìn)行：
三區(qū)升溫至：300℃保溫30分然后升至615℃
550℃保溫30分然后升至615℃
615℃保溫30分然后升至所需溫度（階段升溫可減少爐罐加熱時溫度不均而變形，同時給予爐罐加熱時長度伸長速率有一緩沖，又可防止?fàn)t溫快速升溫，電熱元件表面溫度過高而損壞）。
�。�5）設(shè)備烘爐或開爐，當(dāng)爐溫在300℃左右時應(yīng)小流量通入氮?dú)猓?-1.5m3/小時）超過500℃時逐步增加到4-8m3/小時。
當(dāng)前位置：
